噴射泵是一種流體動力泵。流體動力泵沒有機械傳動和機械工作構件，它借助另一種工作流體的能量做動力源來輸送低能量液體，用來抽吸易燃易爆的物料時具有良好安全性。噴射式真空泵是利用通過噴嘴的高速射流來抽除容器中的氣體以獲得真空的設備，又稱射流真空泵。在化工生產(chǎn)中，常以產(chǎn)生真空為目的。

        1.結構簡單，運行可靠：連續(xù)輸送泵由電動葉輪鎖氣器和送料器兩部分組成。電動葉輪鎖氣器完成均衡給料和鎖氣，它將物料由常壓壓入低正壓系統(tǒng)中；送料器利用獨特設計的噴嘴，將物料及輸送氣體均勻混合，并將物料送入到輸送管內(nèi)，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結構簡單，只有電動葉輪鎖氣器為轉(zhuǎn)動部件，因而運行*為可靠。

        2.噴射輸送泵投資省、運行成本低、節(jié)能明顯，由連續(xù)泵組成的低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)，不僅在工程造價上體現(xiàn)其投資省、而且運行成本低。由于無進、出料及排氣閥門，無易損件，因此運行費用低。由于采用低壓羅茨風機氣源輸送，其比傳統(tǒng)倉泵高壓空壓機系統(tǒng)輸送要節(jié)約能耗40%左右。

        3.操作方便，設備及管道磨損小、使用壽命長，該設備本體控制只有電動葉輪鎖氣器，則設備本體控制只需啟動或停機操作，設備運行只需巡視，不需要人工值守。由于連續(xù)輸送泵工藝系統(tǒng)簡單，所配置的控制系統(tǒng)也相應簡單。由于采用低壓輸送，設備及輸灰管內(nèi)流速較低，輸送濃度恒定。因此，系統(tǒng)設備和管道磨損小、使用壽命長。

        4.系統(tǒng)布置方便靈活，對氣源的品質(zhì)要求不高，由于該設備體積小，安裝高度較低，因此在系統(tǒng)布置時方便靈活，可完全滿足工程布置需要。連續(xù)輸送泵動力氣源，一般采用羅茨風機，無需設立空氣凈化系統(tǒng)。根據(jù)系統(tǒng)設計，只對風量和壓力有一定的要求。根據(jù)客戶情況也可使用現(xiàn)場已有的空壓機壓縮氣源。

        5.系統(tǒng)可靠性高，經(jīng)濟合理，造價低，系統(tǒng)運行費低，由低壓連續(xù)輸送泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統(tǒng)無法達到的可靠性。這是由于：低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)的動力氣源一般采用羅茨風機（也可視情況采用高壓離心風機或空壓機），羅茨風機的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。 

       6.由連續(xù)輸送泵組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設備數(shù)量和種類都較少，使得整個系統(tǒng)簡潔可靠。連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無任何沖擊荷載。 設備本體簡單，無常規(guī)倉式泵氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設備故障率大大降低。由低壓連續(xù)輸送泵組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，由于具有上述特點，因而同時具有造價低、運行指標優(yōu)越的特點。所以本系統(tǒng)的優(yōu)越性：不僅在工程上馬時體現(xiàn)其投資省，更在于以后的運行使用過程中將不斷體現(xiàn)出較低的運行維護費用。

        物料從鎖氣器均勻、恒量的進入噴射輸送泵腔室，經(jīng)流化箱一次流態(tài)化后，具有向噴咀流動的趨勢，在噴咀與內(nèi)文丘里管之間形成負壓區(qū)，將流態(tài)化的物料卷入混合管內(nèi)，再經(jīng)擴散管段減速增壓，使物料輸送至目的地。

        節(jié)能低壓連續(xù)輸送泵以羅茨風機為動力氣源，運用氣固兩相流原理，以流態(tài)化技術，射流技術和壓差原理相結合，以電動葉輪鎖氣器為供料裝置，將物料送入料氣混合室，物料在料氣混合室流態(tài)化的同時，利用雙環(huán)狀噴嘴產(chǎn)生的高速氣流將物料送入加速室，以懸浮流進入輸送管道，利用氣力壓差將物料沿管道送入受料倉內(nèi)。經(jīng)布袋除塵器過濾后料氣分離將氣體排入大氣。